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步進電機

步進驅(qū)動器
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機器人應(yīng)該如何選擇電機?需要注意什么


機器人執(zhí)行預(yù)先規(guī)劃的具體任務(wù),如裝配線工作、手術(shù)援助、倉庫提貨/搜索,甚至排除地雷等危險任務(wù)。現(xiàn)在的機器人不僅能處理高重復(fù)性的工作,還能完成方向和動作需要靈活性的復(fù)雜功能。隨著技術(shù)的進步、速度和靈活性的提高、成本的降低,機器人被廣泛采用。低于人工成本的優(yōu)勢也顯示了機器人產(chǎn)業(yè)的希望。此外,機器人的視覺、計算能力和網(wǎng)絡(luò)進步也將推動機器人應(yīng)用的普及。
閉環(huán)步進電機
這些高性能機器人的實現(xiàn)取決于以下方面的提高
1.復(fù)雜的傳感器;
2.實現(xiàn)實時決策和動作的計算能力和算法
3.快速準確提高機械動力實現(xiàn)復(fù)雜任務(wù)的馬達
具體選擇馬達類型和型號時,設(shè)計師必須考慮三個主要因素
1.馬達的最小和最大轉(zhuǎn)速(還有加速度)
2.馬達能提供的最大扭矩和扭矩與速度曲線的關(guān)系
3.電機操作(無傳感器和閉環(huán)控制)的準確性和重復(fù)性
當然,在選擇馬達時,還有許多重要因素,如尺寸、重量和成本。對于幾乎所有小型到中型的機器人驅(qū)動器來說,驅(qū)動電機的選擇通常包括刷直流電機、無刷直流電機和步進電機。
有刷直流電機是最古老的直流電機技術(shù),最簡單,成本也最低。由于電刷與轉(zhuǎn)子之間的接觸,電機轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將切換(轉(zhuǎn)向)繞過轉(zhuǎn)子的繞組磁場。電機的速度是施加電壓的功能,因此驅(qū)動要求不高,但管理扭矩困難。由于刷子磨損、需要清掃維護、電子噪聲源(電磁干擾)等因素,工作時也存在可靠性問題。由于這些問題的存在,刷直流電機往往成為機器人設(shè)計中最不具吸引力的選擇。
無刷直流電機出現(xiàn)在19世紀60年代,由于兩方面的發(fā)展,一是出現(xiàn)了堅固、體積小、成本低的永久磁鐵,二是出現(xiàn)了體積小、效率高的電子開關(guān)(通常為MOSFET),切換流向繞組的電流。電子方向取代了有刷電機的機械方向控制磁場的切換,周圍固定的切換線圈和旋轉(zhuǎn)芯的磁鐵之間的相互作用取代了有刷電機的機械方向,即利用磁場和電場之間的相互作用。通過改變MOFSET的開關(guān)頻率,可以控制馬達的速度。此外,與有刷電機相比,其電機控制器可以更好地控制電機的性能。
更精彩的是,高級算法如PID(比例-點-微分)校正算法或FOC(磁場定向控制,有時也稱為矢量控制)控制算法可固化在電機控制器中。這使理想的馬達操作符合實際負荷和負荷變化,使馬達的性能更加強大和正確。例如,電機控制算法/程序可以考慮轉(zhuǎn)子慣性等相關(guān)因素,使電機驅(qū)動器適應(yīng),逐漸減少機械因素造成的錯誤。這種算法可以正確控制加速度和扭矩。
與有刷電機相比,無刷電機(BLDC)需要更復(fù)雜的控制電路,但可以表現(xiàn)出更好的性能。通常,BLDC馬達需要設(shè)置霍爾效應(yīng)傳感器、光學(xué)編碼器、反電動勢檢測器等位置反饋傳感器。
機器人常用的另一種BLDC馬達是步進馬達,此時使用開關(guān)式電磁鐵,位于永磁環(huán)中央磁鐵旁邊。步進電機不是通常的旋轉(zhuǎn),而是通過不斷旋轉(zhuǎn)的軸,逐漸提高旋轉(zhuǎn)速度,可以實現(xiàn)某個角度的旋轉(zhuǎn)或持續(xù)旋轉(zhuǎn)。步進電機具有可重復(fù)的運動控制,必要時可返回以前的位置。
步進角度范圍為1.8°(200步/旋轉(zhuǎn))至30°(12步/旋轉(zhuǎn)),步進角度和步數(shù)取決于電機持有的永久磁鐵的數(shù)量,但該范圍以外的值也可以實現(xiàn)。
步進電機在通電但沒有步進方向的情況下,可以維持在原來的位置的步進電機在低rpm中提供高扭矩。讓步進電機旋轉(zhuǎn)最直接的方法是有序地切斷電磁鐵,但這可能會帶來振動和振動。無刷電機和步進電機的應(yīng)用領(lǐng)域有部分重疊。步進電機更適用于需要精確的進退動作(如拾取和配置)的應(yīng)用領(lǐng)域,而不是需要長時間持續(xù)旋轉(zhuǎn)的領(lǐng)域,也適用于不需要電機提供高扭矩和速度的小應(yīng)用領(lǐng)域。另外,步進電機對能源效率的要求也低于無刷直流電機。除了這里列出的馬達,還有很多其他類型。馬達系列多而復(fù)雜,分支多。例如,永磁同步電機(PMSM)是無刷直流電機(相對于轉(zhuǎn)子)和交流感應(yīng)電機(相對于定子結(jié)構(gòu))的結(jié)合體。它具能效高、單位小體積相對密度高、扭矩重量比、響應(yīng)時間快、控制方便等特點,但價格相對較高。
機器人運動系統(tǒng)不僅包括電機,還包括三個主要功能模塊。
1.實時控制器表現(xiàn)為以下三種形式。
作為普通用途、運行運動-控制固件的快速計算處理器
應(yīng)用于控制、DSP的FPGA
專用控制器和內(nèi)置算法的專用控制器IC電路。
2.一個或多個級別連接的驅(qū)動層,將低層信號從控制器輸出中取出,然后輸出控制電子設(shè)備切斷所需的高電壓/電流。
3.MOSFET(或IGBT或雙極晶體管等其他開關(guān)設(shè)備)控制電機繞組的電流。
具體MOSFET的選擇主要取決于電機和繞組所需的電流和電壓大小。MOSFET型號確定后選擇驅(qū)動器,MOSFET驅(qū)動器的選擇可能需要由MOSFET的額定值決定的一系列升壓驅(qū)動器,具體取決于MOSFET的尺寸。
選擇控制器時可能遇到的問題。
控制器型號的選擇也有戰(zhàn)略性,需要在選擇具體的供應(yīng)商和型號之前決定。選擇只使用電機控制的通用處理器、具有高計算能力的FPGA、專用控制IC電路(通常來自特定的電機控制供應(yīng)商)時需要考慮的地方很多。設(shè)計師需要考慮以下因素:
你需要什么復(fù)雜的控制算法,I/O口是多少?
誰提供控制算法和代碼:IC供應(yīng)商、第三方合作伙伴還是無關(guān)第三方開發(fā)人員?他們?nèi)绾未_認和驗證馬達及其應(yīng)用性能?
你需要多少用戶編程能力?即使是專用且不需要編程的控制器,也要求用戶選擇算法類型、閉環(huán)控制模式。
(位置、速度或加速度),需要設(shè)置操作參數(shù)。
馬達和應(yīng)用有獨特的屬性嗎?如果答案是肯定的,選擇可編程集成電路會更好。相反,如果不需要修改算法,最好選擇具有硬連接、固化算法的專用IC,而不是完全可編程的IC。
控制器需要支持多種電機型號嗎?即使是同一種類型,控制器只支持該型號中的某種尺寸的馬達還是一系列尺寸范圍?
供應(yīng)商提供多少技術(shù)支持?他們有什么實際開發(fā)的馬達經(jīng)驗?他們是否提供控制IC和MOSFET驅(qū)動器之間的接口電路的具體參考設(shè)計
是否有監(jiān)督問題需要注意例如,授權(quán)的能效評估。
(很多電機APP現(xiàn)在都要滿足各種綠色環(huán)保要求)。如果是,供應(yīng)商是否了解這些問題,他們的零部件和算法是否滿足這些要求?
開發(fā)套件展示控制器和接口性能。
對于很多工程師來說,將所有部分——包括具有固化或獨立算法的控制器、驅(qū)動器、MOSFET等——融合在一起,是需要多部門協(xié)助完成的任務(wù),不想從零開始的任務(wù)。因此,許多供應(yīng)商提供包括控制器、例子算法、驅(qū)動器和MOSFET的評價板甚至完整的套件。例如,F(xiàn)reescaleMTRCKTSPNZVM128三相無傳感器PMSM套件采用無傳感器電機控制技術(shù)驅(qū)動三相BLDC或PMSM電機。該套件設(shè)計通過微控制器集成ADC模塊支持使用反電動勢迅速進行原型設(shè)計和評價。此外,該套件(具有MC9S12ZVML12微控制器)還可配置為基于傳感器評估使用霍爾傳感器或分析器的操作。
隨著技術(shù)的進步,改善電機控制和傳感帶來的正確執(zhí)行將創(chuàng)造新的機遇、機器人。


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